细长轴加工厂-深圳细长轴加工-沃文精密机械公司

轴加工前的准备工作

加工前应先调整机床，校直工件。

机床调整

主轴中心和尾座中心连线与导轨全长平行;主轴中心与尾座中心的同轴度公差小于0.02

棒料校直

采用热校直法校直棒料，细长轴加工厂家，不宜冷校直，忌锤击。装夹时，防止预加应力产生变形，夹持方法有两种:一是在一端车出;二是在卡盘爪与工件间垫入直径，深圳细长轴加工，使工件与卡盘为线接触。

根据轴类零件的功用和工作条件，其技术要求主要在以下方面：

⑴ 尺寸精度。 轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低。

⑵ 几何形状精度。 主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。

⑶ 相互位置精度。 包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。

轴类零件常用的材料为锻造或轧制的碳素钢或合金钢。轴类零件之所以选用碳素钢和合金钢制造，是因为轴属于较为重要的零件。它本身要求足够的强度和刚度（包括变形刚度和接触刚度），足够的尺寸和较高的表面粗糙度，与滑动轴承配合处的轴颈表面还应有高的硬度。因而材料应具有优良的综合机械性能。而碳素钢和合金钢则能满足这些要求。