针对某种加工精度标准高的构件。在初加工后和精加工前,还应计划低溫淬火或固溶处理工艺来清除压力。初加工主要是切去大多数加工的剩余量,并不标准有较高的加工精度,故此初加工应在效率很高、准确度不太高的设施上完成,哪里有细长轴加工,精加工工艺则标准用较高精密度的机床加工。粗、精加工分別在不一样的设施上生产,能充分利用设施功能。
轴类零件加工注意事项 1、零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。 2、粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量小表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢固**表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。
轴类零件是常见的零件之一。按结构形式的不同,细长轴加工厂商,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。在工业产品中,轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴类零件加工中,各外圆表面,锥孔、螺纹表面的同轴度,细长轴加工厂家,端面对旋转轴线的垂直度都是位置精度的重要体现。这些表面的一般都是以轴的中心线为设计基准的,用中心孔定位,江阴细长轴加工,符合基准重合的原则。中心孔不仅是车削加工时的定位基准,也是其它加工工序的定位基准和检验基准,符合基准统一原则。